确认过眼神，材料是新能源电动汽车的安全卫士

现阶段，电动汽车制造商主要面临的挑战是要确保相关电气和电子部件能够高效，可靠和安全的运行，而有机硅材料在其中发挥着功不可没的作用。因为它们被广泛用于各类解决方案，比如汽车关键部件的装配与保护。

新能源电动汽车上的有机硅材料需求

对于新能源电动汽车来说，由于其在传统汽车“三小电”基础上延伸产生“三大电”，导致了其对材料的要求有所不同，需要用到各种新型高分子功能材料。而这些材料中，有机硅的占比大，应用广泛。

有机硅材料在新能源电动汽车上应用的部件：一类是与传统汽车相同的部件，如各种传感器、汽车电子以及车载显示器等。

另一类是新能源电动汽车独有的部件，如电池、电机、电控、充电机等。用到的有机硅材料有密封胶、粘接胶、灌封胶、硅凝胶、绝缘涂料、导热胶、发泡硅胶等。这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。

有机硅材料在汽车应用如此广泛，那么它与非有机硅的有机材料相比，具有哪些优势呢？

有机硅材料的性能优势

1、耐高低温循环。有机硅聚合物分子间作用力随时间变化非常小，在-50～+200℃内进行操作，物理性能和电气性能非常稳定，将这类有机硅材料应用在汽车电子元件上，可确保汽车在高纬度严酷低温地区正常工作。

2、耐紫外老化。有机硅材料主要由有机硅组成，其化学分子结构的主链全部是由Si－O－Si键构成，化学键键能为444 kJ/mol，高于300nm紫外光的能量398kJ/mol，即照射到地球表面能量最高的紫外线不足以破坏有机硅的主链结构，因此可以保证有机硅材料具有良好的耐紫外线性能，延长汽车使用寿命。

3、出色的耐湿性。有机硅不易吸收水分子，同时，其高气体渗透性使得湿气快速散逸，从而消除潜在腐蚀源。

4、优异的绝缘性能。典型有机硅弹性体的击穿强度约25KV/mm，有机硅树脂的击穿强度可达50KV/mm，体积电阻率大于1015Ω·cm。且在不同的温度及不同的使用环境下，绝缘性能几乎无变化。

5、应变及弹性性能优越。有机硅材料因其本身高分子结构及交联特性，与其它如聚氨酯、环氧树脂、聚丙烯酸酯等材料相比，具有较为理想的弹性及应变特性，从而具备耐压、高回弹、应力小等优势。

6、多功能性（与各种功能组分组合）。有机硅材料具有很好的拓展性，作为基础配方，可与其它多种功能组分组合，如颜料、填料、助剂等，开发出各种功能材料，如导热材料、导电材料、发泡材料、涂料等等。

上述性能使新能源电动汽车在道路行驶时，即使受到天气、地形或污染物的侵蚀，汽车上的各种精密的电子式控制模块也能保证稳定性和可靠性。

这里有你要的导热阻燃材料解决方案

当前，针对新能源电动汽车用到的有机硅材料，金戈新材已经开发了与之对应的导热阻燃填料。如下：

GD-S163A导热填充剂，用于1.5-2.0W/m*K低比重导热凝胶。

GD-S160A、GD-S285G导热填充剂，用于1.5~2.5W/m*K低粘度加成型灌封胶。

GD-S502A、GD-S600A导热填充剂，用于5.0~8.0W/m*K高导热硅胶片。

GD-S202A、GD-S200A导热填充剂，用于2.0W/m*K单组份粘接胶/密封胶。

GD-S252A、GD-S403Z导热填充剂，用于2.0~4.0W/m*K低热阻硅脂。

FA系列阻燃填充剂可用于发泡硅胶。

FCJ硅微粉可用于绝缘涂料等。

上述产品已获得了众多客户的认可和青睐。金戈新材还可根据客户的实际要求提供个性化解决方案，以确保应用时达到最佳的性能，欢迎广大客户前来咨询。